ROTACIÓN 7:2,4,6- FUNDICIÓN

 

FUNDICIÓN       

	INSTITUCIÓN EDUCATIVA TÉCNICA INDUSTRIAL “Humberto Raffo Rivera Palmira-Valle del Cauca			PROCESO ACADÉMICO GUÍA DE APRENDIZAJE 1-2-3-
Asignatura:  Fundición		Docente. Efrén N  Trochez Salazar
Fecha: 20 Octubre-  10 Nov.2020		Grupo :7-2,4,6				colas

"Un maravilloso día colmado de bendiciones, lleno de alegría, fe,  y  actitud positiva  son mis deseos para ti y tu familia."

DBA: Identifica la importancia de la seguridad industrial, los conceptos, procesos de moldeo y fusión de la fundición.                                       

 

 Leo y sigo indicaciones dadas.

I- Contenidos:

Seguridad industrial

Sistemas de Medición

La Fundición

Proceso de Moldeo en la fundición                    Ø  Modelo Ø  Cajas de moldeo Ø  Herramientas Ø  Arena de moldeo

Proceso de Fusión                                             Ø  Propiedad de metales Ø  Hornos de fusión Ø  Combustibles Ø  Herramientas de fusión

 

Nota: La Práctica queda pendiente por motivo de cuarentena decretada por el gobierno nacional.

 

II- Metodología de trabajo:

La guía  contiene la teoría y el paso a paso del desarrollo de aprendizaje y la actividad a realizar en casa, fecha de entrega, y evaluación.

En la guía encuentras:

1-  Un texto dado el cual vas a leer, comprender, analizar interpretar. (Solo lectura).

3-  Copiar el título, subtítulos  de tema y fecha en el cuaderno.

4-  Copiar el taller o preguntas que hay en la actividad, en el cuaderno.

5-    Desarrollar en el cuaderno cada una de las preguntas o puntos de la  actividad dada, que será desarrollada por semana.

 

 

III-Evaluación:

1-   La guía tiene una actividad cuya evidencia  puede ser una foto imagen digital enviada al correo del docente.

2-  Se recopilan todas las actividades del tema desarrollado en la guía.

3- Se hará revisión del trabajo y evidencias enviadas por cada uno de los estudiantes.

 

IV- Envió de actividades

1-      Correo destinatario:   efrentalleresmfr2020@gmail.com

2-      El remitente: se debe identificar, así: Correo electrónico que inicie por sus apellidos y nombre, ejemplo: perezuluagajhon@gmail.com

3-     Donde dice Asunto: se escribe  título del tema y numero actividad ejemplo: Procesos de la fundición- 1

4-      Fecha presentación: enviar tan pronto termine la actividad de la semana correspondiente. 5-      Retroalimentación los martes correspondientes a cada semana.

IV- Hoja de presentación de actividades

 

TALLER DE FUNDICIÓN

Grupo____

Estudiante: _________________________________________

Director grupo: ______________________________________

Docente:___________________________________________

Periodo de Rotación: Desde ___________________________
                                   Hasta____________________________

                          Año Lectivo ___________________________

 

Semana   (Primera de Rotación)   

 

Seguridad industrial

Concepto de la Seguridad Industrial: Es el sistema de disposiciones obligatorias que se deben aplicar en todo lugar donde se desarrolle una actividad laboral.

 

 El objetivo: Es  la prevención y limitación de riesgos, así como la protección contra accidentes capaces de producir daños a las personas,  a los bienes o al medio ambiente derivados de la actividad industrial o de la utilización, funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones o equipos y de la producción, uso o consumo, almacenamiento o rehecho de los productos industriales; es decir evitar todo tipo de accidentes de trabajo.

 

¿Qué es un accidente?

Es toda lesión corporal que un trabajador pueda  experimentar en el desempeño de su labor. Unos van desde una pequeña a una  compleja herida que ocasiona la muerte.

Observo los siguientes videos si tengo los medios audiovisuales: https://www.youtube.com/watch?v=Y8_RDkjdYMk

           https://www.youtube.com/watch?v=BiiOEUZMAOg

Causas que generan los accidentes

                                                                  Elaboro y diseño: Efrén Trochez Salazar- 04- 04-2020

Las causas generadoras de accidentes  se clasifican así: 

1-Humanas: aquellas cuyo responsable es el mismo trabajador, este tiene a veces cierta predisposición a sufrir accidentes, que puede ser motivada por las siguientes causas:

A- Falta de adaptación: al ritmo, a la velocidad, a la responsabilidad que sobre él se ha puesto, a la monotonía, etc., lo cual provoca un desequilibrio nervioso con todas sus consecuencias

B- Preocupaciones ajenas al trabajo, debido a las cuales, no puede prestar atención reposada y clara a las circunstancias que lo rodean exteriormente.

C- Exceso de confianza en sí mismo, que motiva a imprudencias fatales, como por ejemplo: prescindir de aparatos de protección para demostrar que no teme al peligro.

D- Exceso de temor, ya que pude provocar  un accidente por verse empujado inconscientemente.

E- El cansancio que produce una disminución en la tensión del organismo, retardando el movimiento rápido de los músculos y la reacción de los sentidos. Se ha experimentado que el número de accidentes es mayor en los periodos de cansancio.

 

2-Materiales: Son externas, ejemplo: mala iluminación, espacio reducido descuido a las normas higiénicas, poca ventilación, humedad, exceso de calor.

 

3-Falta de dispositivos de protección: Es de vital importancia, para la seguridad de la persona que ejecuta un trabajo, el procurar que los sitios de mayor peligro tengan los aparatos de protección y demás precauciones con el fin de evitar accidentes. Dichas precauciones se han adoptado principalmente en:

A-Instalaciones móviles

B-En la corriente eléctrica

C-En a protección personal

D-En los incendios

 

Señales de seguridad industrial: Se clasifican en los siguientes grupos

 

1-PROHIBITIVAS		2-OBLIGATORIEDAD
Forma	Circulares y franja diagonal	Forma	Circular
Fondo	Blanco	Fondo	Azul
Simbolograma	El borde negro y la franja roja	Simbolograma	Blanco
3-INFORMATIVAS		4-PREVENCIÓN
Forma	Rectangular- Cuadrado	Forma	Triangular
Fondo	Verde	Fondo	Amarillo
Simbolograma	Blanco	Simbolograma	Negro

        Elaboro y diseño: Efrén Tróchez Salazar- 04- 04-2020

Observo los siguientes videos, si tengo los medios audiovisuales

https://www.youtube.com/watch?v=c8Vnehn8xKE

https://www.youtube.com/watch?v=GVWKIBPkY-M

https://comeca.com.mx/senalizacion-de-seguridad-industrial/

              .

Sistemas de medidas

En el Sistema Internacional de Unidades o Decimal: fundamental de longitud es el metro, definido como la distancia que recorre la luz en el vacío durante un intervalo de 1/299 792 458 de segundo. El símbolo del metro es «m», sin admitir nunca plural, mayúscula o punto, al no ser una abreviatura.

 

Múltiplos del metro 

MÚLTIPLOS(Mayores que el metro)			BASE	SUBMÚLTIPLOS(Menores q el metro)
Kilómetro	Hectómetro	Decámetro	METRO	decímetro	centímetro	milímetro
Km	hm	dam	m	dm	cm	mm
1000m	100m	10m	1m	0,1m	0,01m	0,001m

   Fuente:https://www.google.com/search?q=m%C3%BAltiplos+del+metro+lineal&source=lnms&tbm

 

Observo el siguiente video si tengo los medios audiovisuales.

Fuente:www.youtube.com/watch?v=jtRg4aeMKbk

 

Sistema anglosajón o inglés: Es la unidad de medida del sistema anglosajón o inglés, es la pulgada, que se representa con dos comillas en la parte superior de un número, se representa en fraccionario.

 1”

División de la pulgada:

La pulgada se divide en fracciones, el numerador siempre  será un número impar, y el denominador siempre será un número par.

 

Fuente:https://www.google.com/search?q=grafica+division+de+la+pulgada&source=lnms&tbm

 

La pulgada se mide con el calibrador o la parte superior de la  cinta métrica.

Observo el siguiente vídeo y sigo las indicaciones dadas.

El calibrador:  https://www.youtube.com/watch?v=m6QWI2T3n78

 

Paso de fraccionarios  a decimales:

 

Tenemos la siguiente fracción: 3/8, entonces dividimos 3 entre 8, en este caso el divisor es mayor que el dividendo, por lo tanto agregamos un 0 al dividendo y 0, al cociente una vez ya nos queda números naturales tanto el dividendo como el divisor, en este caso 30 y 8 y procedemos a realizar la división.

 Observo el siguiente video https://www.youtube.com/watch?v=JELh9Ln0cI4

 

La Fundición

La  fundición y moldeo de metales es el proceso de fabricación de piezas mediante el colado del material derretido en un molde.

Los mismos que son elaborados en arena y arcilla debido a abundancia de este material y también a la resistencia que tiene el calor.

 

Es la industria o arte de labrar los metales, dándoles una forma útil a la industria y al hombre. A la industria porque vende el producto fundido y al hombre porque compra o adquiere una pieza u objeto que le sirve para laborar.

Observo el siguiente video https://www.youtube.com/watch?v=GNTfC1dgAag

 

 Historia de la Fundición

 

 

Fuete:http://pelandintecno.blogspot.com/2013/04/historia-de-los-metales-infografia-y.html

Ø  Es un proceso antiguo, que tiene más de 5000 años de historia.

Ø  Nació alrededor de los hogares con piedras ricas en cobre, que tiene bajo punto de fusión.

Ø  Más tarde se fabricaron fuelles de piel para dirigir el aire al fuego bajo punto de fusión.

Ø  Finalmente se colocaron trocitos de mena de cobre en un recipiente de piedra(versión primitiva de los crisoles)para controlar la fusión,

Ø  Otro paso fue añadir estaño a la mezcla para obtener aleaciones de bronce.

Ø  De esta manera se fabricaron arpones y herramientas cortantes.

Ø  También se obtenían utensilios de cocina al golpear láminas de cobre.

  Fuente: https://es.slideshare.net/mapapu/introduccin-a-la-fundicin

 

La Fundición hoy.

Hoy en día el avance de la tecnología  la fundición se ha convertido en una de las industrias básicas de toda nación, para la producción fácil y económico, con diferentes metales y aleaciones de máquinas utilizando un procedimiento.

La fundición profesionalmente requiere conocimientos técnicos en matemáticas, dibujo industrial, química, física, mecánica de cuerpos.

Taller de Fundición.

Al igual que las demás industrias la fundición debe cumplir con unas condiciones elementales.

Edificio y distribución: este debe cumplir con unas condiciones básicas para su buen funcionamiento:

Ø  Seguridad y ventilación

Ø  Buena iluminación

Ø  Techos altos  e incombustibles

El taller se divide en las siguientes zonas:

Ø    Herramientas y materiales

Ø    Moldeo

Ø    Hornos

Ø    Acabados

 

             Actividad  1.  (1ª.Rotación).Copio y respondo en el cuaderno las siguientes preguntas:

1-      Explico la importancia de aplicar las normas generales de seguridad industrial

DIBUJAR LAS CAUSAS HUMANAS QUE GENERAN ACCIDENTES.

2-      Explico  la finalidad de las señales de seguridad industrial

3-      Dibujo las partes en que se divide la pulgada y paso a decimales cada una de las fracciones de la pulgada. (Nota debe aparecer el procedimiento de cada división, todas las divisiones el resultado exacto).

 

 

 Semana  (Segunda  de Rotación)   

Procesos usados en la Fundición 

En la siguiente grafica se observa cada uno de los procesos ordenados de las diferentes operaciones llevadas a cabo en la fundición, a saber:

Ø  Diseño,Modelo,Moldeo,Fusión,Acabado,Montaje

Elaboro y diseño: Efrén N. Trochez S 14-04-2020

 

Proceso de Moldeo

El Modelo y sus características: Después de las debidas comprobaciones del diseño hay que construir un modelo, el cual es el objeto utilizado para reproducir uno o varios moldes según las necesidades del cliente.

El modelo debe construirse técnicamente, para que la pieza que se obtenga después del vaciado al molde sea buena (un modelo defectuosos nos da una pieza defectuosa).

Los modelos generalmente se construyen de madera o metal, siendo los primeros más económicos pero menos duraderos; los segundos más costos y más duraderos. Las maderas más usadas en la fabricación de los modelos son: cedro, nogal, triples. Los metales más usados son aluminio y hierro. Unos de los requisitos fundamentales  de debe tener todo modelo es la facilidad de desamoldar, es decir de fácil extracción de la arena sin dañar o desbordar aristas. Los modelos de madera se construyen para unas pocas piezas, los  de metal se utilizan para gran cantidad de piezas. Algunas veces se requiere una o pocas piezas, entonces el fundidor puede recurrir a la construcción de modelos en yeso, parafina e icopor. El modelo por su importancia en el proceso de moldeo debe tratarse con mucho cuidado para no causarle daño alguno.

 

Caja de moldeo: Una caja de moldeo es un contenedor que sostiene rígidamente la arena y permite que se solidifique el metal fundido después de la fundición a la cavidad de un molde. Por lo general, las cajas de moldeo tienen dos partes. Se mantiene en posición mediante pernos de localización.

A-     Parte superior: se le llama tapa,

B-      Parte intermedia: parte central.

Las cajas de moldeo, que están hechas de madera, hierro fundido o acero, se utilizan para producción limitada.

Herramientas de moldeo (dibujo cada una de las herramientas  usadas en el taller de fundición)

Pisón: sirve para compactar la arena.

Aguja: sirve para hacer perforaciones (respiraderos) al molde. 

Bebedero: sirve para hacer  huella o cono por donde se vierte el material fundido al molde.

Regla: sirve para aplanar  y emparejar la arena del molde

Espátula: sirve para hacer canal entre la pieza y cono de vaciado del material fundido, también con ella se arreglan los partes y partes del molde.

Arena de moldeo

 

Observo el siguiente vídeo 

 Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=z_HOyq1Mzso

 

Actividad  2 Semana  (2a. Rotación).Copio y respondo en el cuaderno las siguientes preguntas:

 

1-  Dibujo los diferentes cuadros o  mapas conceptuales de:

-Procesos ordenados de operaciones

-La Fundición y sus procesos

-La Arena de moldeo

 

 Semana     (Tercera de Rotación)   

 

Proceso de fusión

Se prepara el metal a utilizar en la pieza que va a ser colocado en los moldes previamente  bien hechos, secados, tapados cuidadosamente, revisados y con sus debidos pesados si lo requiere.

 

Los Metales: Son los elementos químicos que se encuentran en la naturaleza, se caracterizan por tener unas propiedades que los diferencian  de los otros componentes del universo. Generalmente son dúctiles y maleables, conductores de calor y electricidad, fáciles de adquirir brillo y son duros en su mayoría resistentes a los golpes.

 

Propiedades Físicas de  los Metales

 

La materia prima fundamental de la fundición son los metales, por tanto es importante conocer e identificar las propiedades físicas de los metales:

  

1- Brillo: Reflejan la luz sobre la superficie. La inmensa mayoría presentan un brillo muy intenso.

2- Dureza: la superficie de metales la resistencia presentan a dejarse rayar por objetos agudos.

3- Tenacidad: Los metales presentan mayor o menor resistencia  romperse cuando se ejerce presión sobre ellos.

4- Ductilidad: Los metales son fácilmente estirados en hilos, finos “alambres” sin romperse.

5- Maleabilidad: ciertos metales como la plata, el oro y el cobre, presentan la propiedad de ser reducidos a delgadas láminas sin romperse

6- Conductividad calórica: Los metales absorben y conducen energía calórica.

7- Conductividad eléctrica: Los metales permiten el paso de la corriente eléctrica a través de su masa.

8-  Densidad: La inmensa mayoría de los metales presentan alta densidad

9- Fusibilidad: La mayoría de los metales presentan elevadísimos puntos de fusión, en mayor o menor medida, para ser fundidos.

 

Hornos usados en el proceso de fusión:

Ø  Combustible sólido (carbón y coque).

Ø  Combustible líquido (ACPM, aceites).

Ø  Combustible gaseoso (Gas propano).

Ø  Eléctrico

 

Combustibles:

Ø  Naturales (Leña, carbón, hulla, petróleo crudo, gas metano).

Ø  Artificiales (carbón de coque, ACPM, gas propano, también se llaman derivados)

 

Observo el siguiente video si tengo los medios audiovisuales.

Fuente :https://www.youtube.com/watch?v=Ls7lz6wM-NA

 

Herramientas de fusión:

 

Barras	Caretas	Cucharas	Crisol
Escoridador	Extractor de Crisol	Guantes	Pinzas
Martillos	Pulidoras.	Recibidor	Yunque

 

Conceptos:

 

Colada: Metal fundido y se vierte por el bebedero del molde para que este se llene.

Desmoldeo: Después del vaciado todos los moldes el fundidor debe esperar un tiempo a que se enfrié y solidifique el metal. Luego con un martillo se derrumba la arena con un martillo y se extrae la pieza.

Acabado: Se hace a través del uso de pulidoras y brilladoras mecánicas y manuales.

 

Actividad  3. Semana  (3ª.Rotación).Copio y respondo en el cuaderno las siguientes preguntas:

 

1-       Elaboro un mapa conceptual del proceso de fusión.

2-       Elaboro una sopa de letras mínimo 15 palabras con el lenguaje de la fundición

2-     Dibujo cada una de las herramientas usadas en el proceso de fusión.

 

NOTA:(Por emergencia sanitaria de virus 19, queda pendiente la práctica)

"DE TODAS LAS COSAS QUE LLEVAS PUESTAS, TU ACTITUD ES LA MÁS IMPORTANTE"

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