ROTACIÓN METALISTERIA 7-7

METALISTERIA R-7

	*INSTITUCIÓN EDUCATIVA TÉCNICA INDUSTRIAL* *“Humberto Raffo Rivera* Palmira-Valle del Cauca			PROCESO ACADÉMICO GUÍA DE APRENDIZAJE 1-2-3-4-5
Asignatura: Metalistería			Docente. Efrén N. Trochez Salazar
Fecha:21 de Julio al 21 Agosto 2020		Semana 21,22,23,24,25			Grupo :7-7

Un maravilloso día colmado de bendiciones, lleno de alegría, fe, y actitud positiva son mis deseos para ti y tu familia."

Leo y sigo indicaciones dadas.

I- Contenidos:

Seguridad industrial	Semana 21 (1ªRrot)
Herramientas y maquinas manuales	Semana 22 (2ª Rot)
Sistemas de Medición	Semana 23 (3ª Rot)
Materia prima, formas y cálculo de material	Semana 24 (4ª Rot)
Soldadura Seguridad en la soladura eléctrica por arco, de punto o resistencia Equipo de soldadura eléctrica	Semana 25 (5ª Rot)

Nota: la Práctica queda pendiente por motivo de cuarentena decretada por el gobierno nacional.

II- Metodología de trabajo:

El blog contiene la teoría y el paso a paso del desarrollo de la guía de aprendizaje y la actividad a realizar en casa, fecha de entrega, y evaluación.

En la guía encuentras:

1- Un texto dado el cual vas a leer, comprender, analizar interpretar. (Solo lectura).

2- Vídeos los cuales buscaras dando clip en el link. (Observación y comprensión).

3- Copiar el título, subtítulos de tema y fecha en el cuaderno.

4- Copiar el taller o preguntas que hay en la actividad, en el cuaderno.

5- Aplicar cada uno de los verbos según te lo indique cada ítem o numeral de la actividad a realizar, ejemplo: consulto, dibujo, observo, analizo, destapo, tomo, desarrollo, explico, etc.

6- Desarrollar en el cuaderno cada una de las preguntas o puntos de la actividad dada, que será desarrollada por semana.

III-Evaluación:

1- La guía tiene una actividad cuya evidencia puede ser una foto imagen digital enviada al correo del docente.

2- Se recopilan todas las actividades del tema desarrollado en la guía.

3- Se hará revisión del trabajo y evidencias enviadas por cada uno de los estudiantes.

IV- Envió de actividades

1- Correo destinatario: efrentalleresmfr2020@gmail.com

2- El remitente: se debe identificar, así: Correo electrónico que inicie por sus apellidos y nombre, ejemplo: perezuluagajhon@gmail.com

3- Donde dice Asunto: se escribe título del tema y numero actividad ejemplo: Seguridad industrial- 1

4- Fecha presentación: (), enviar tan pronto termine la actividad de la semana correspondiente. (Estudiantes sin conexión a red, pueden enviar por correo electrónico o llevar los trabajos al colegio y dejarlos en portería

5- Retroalimentación los jueves correspondientes a cada semana.

IV- Hoja de presentación de actividades

TALLER DE METALISTERIA

Grupo____

Estudiante: _________________________________________

Director grupo: ______________________________________

Docente:_________________________________________

Periodo de Rotación: Desde ___________________________
Hasta____________________________

Año Lectivo ___________________________

Semana 21 (Primera de Rotación) Del 20 al 24 Julio 2020

Seguridad industrial. DBA: Identifica y aplica las normas de seguridad industrial generales del área técnica y Específicas de cada taller o especialidad

"NO JUEGUE CON LA SEGURIDAD

¡DE ELLO DEPENDE SU VIDA!

Seguridad industrial

Concepto de la Seguridad Industrial: Es el sistema de disposiciones obligatorias que se deben aplicar en todo lugar donde se desarrolle una actividad laboral.

El objetivo: Es la prevención y limitación de riesgos, así como la protección contra accidentes capaces de producir daños a las personas, a los bienes o al medio ambiente derivados de la actividad industrial o de la utilización, funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones o equipos y de la producción, uso o consumo, almacenamiento o rehecho de los productos industriales; es decir evitar todo tipo de accidentes de trabajo.

Observo el siguiente video si tengo los medios audiovisuales https://www.youtube.com/watch?v=ADnLLprRNxo

¿Qué es un accidente?

Es toda lesión corporal que un trabajador pueda experimentar en el desempeño de su labor. Unos van desde una pequeña a una compleja herida que ocasiona la muerte.

Observo los siguientes vídeos si tengo los medios audiovisuales:

https://www.youtube.com/watch?v=Y8_RDkjdYMk

https://www.youtube.com/watch?v=BiiOEUZMAOg

Causas que generan los accidentes

1-Humanas: aquellas cuyo responsable es el mismo trabajador, este tiene a veces cierta predisposición a sufrir accidentes, que puede ser motivada por las siguientes causas:

A- Falta de adaptación: al ritmo, a la velocidad, a la responsabilidad que sobre él se ha puesto, a la monotonía, etc., lo cual provoca un desequilibrio nervioso con todas sus consecuencias

B- Preocupaciones ajenas al trabajo, debido a las cuales, no puede prestar atención reposada y clara a las circunstancias que lo rodean exteriormente.

C- Exceso de confianza en sí mismo, que motiva a imprudencias fatales, como por ejemplo: prescindir de aparatos de protección para demostrar que no teme al peligro.

D- Exceso de temor, ya que pude provocar un accidente por verse empujado inconscientemente.

E- El cansancio que produce una disminución en la tensión del organismo, retardando el movimiento rápido de los músculos y la reacción de los sentidos. Se ha experimentado que el número de accidentes es mayor en los periodos de cansancio.

2-Materiales: Son externas, ejemplo: mala iluminación, espacio reducido descuido a las normas higiénicas, poca ventilación, humedad, exceso de calor.

3-Falta de dispositivos de protección: Es de vital importancia, para la seguridad de la persona que ejecuta un trabajo, el procurar que los sitios de mayor peligro tengan los aparatos de protección y demás precauciones con el fin de evitar accidentes. Dichas precauciones se han adoptado principalmente en:

A-Instalaciones móviles

B-En la corriente eléctrica

C-En a protección personal

D-En los incendios

Señales de seguridad industrial: Se clasifican en los siguientes grupos

*1-PROHIBITIVAS*		*2-OBLIGATORIEDAD*
Forma	Circulares y franja diagonal	Forma	Circular
Fondo	Blanco	Fondo	Azul
Simbolograma	El borde negro y la franja roja	Simbolograma	Blanco
*3-INFORMATIVAS*		*4-PREVENCIÓN*
Forma	Rectangular- Cuadrado	Forma	Triangular
Fondo	Verde	Fondo	Amarillo
Simbolograma	Blanco	Simbolograma	Negro

Elaboro y diseño: Efrén Tróchez Salazar- 04- 04-2020

Observo los siguientes vídeos, si tengo los medios audiovisuales

https://www.youtube.com/watch?v=c8Vnehn8xKE

https://www.youtube.com/watch?v=GVWKIBPkY-M

https://comeca.com.mx/senalizacion-de-seguridad-industrial/

Actividad 1. Semana 21(1a. Rotación).Copio y respondo en el cuaderno las siguientes preguntas:

1- Elaboro con letra técnica en la primera página del cuaderno la portada de presentación.

2- Explico la importancia de aplicar las normas generales de seguridad industrial.

3- Explico el objeto de la seguridad industrial.

4- Defino con mis palabras el concepto de accidente.

5- Represento con un dibujo las (5) causas humanas que generan los accidentes.

6- Dibujo y coloreo (5) señales de seguridad industrial x cada grupo en que se clasifican.

Semana 22 (Segunda de Rotación) Del 27 al 31 Julio 2020

Herramientas usadas en el taller de metalistería.

DBA: Identifica los instrumentos, herramientas, máquinas y equipos requeridos en las prácticas del área técnica.

Existe una gran variedad de herramientas usadas en el trabajo de la metalistería y se dividen por grupos así:

1-Herramientas para medir

2-Herramientas para trazado

3-Herramientas de golpe

4-Herramientas de sujeción

5-Herramientas de Ajuste

6-Herramientas para cortar

7-Herramientas para devastar

8-Accesorios de protección

1-Herramientas para medir: Son todas aquellas que son utilizadas para medir longitudes, diámetros, radios, espesores etc. Encontramos las siguientes:

metro	Reglas	Escuadras
Calibrador	Compas puntas	Transportador

2-Herramientas para trazado: Son todas aquellas herramientas usadas en el taller para realizar trazos sobre láminas, tubos, varillas, y son:

Lápiz	Rayador de tinta	Rayador de acero
Marcador	Centro punto

3-Herramientas de golpe: Son aquellas herramientas que utilizamos en el taller para dar formas a los metales por medio de una sucesión de golpes y son:

Martillos “bola, peña, lamina”	Mazos
Porras	Yunque

4- Herramientas de sujeción: Son aquellas herramientas utilizadas en la industria metal mecánica en la reparación de máquinas, sujeción de piezas, y son:

Tornillos de banco	Prensas en c	Alicates
Pinzas	Tenazas	Hombre solo

5- Herramientas de ajuste: Son aquellas herramientas utilizadas en la industria metal mecánica en la reparación de máquinas, son:

Llaves hallen	Llave inglesa	Llave de estrías
Llaves boca fija	Llaves para tubo	Rache

6-Herramientas para cortes: En este grupo encontramos todas aquellas herramientas usadas para separar una parte de metal de otro.

seguetas	Cizallas de mano o banco	Sierra mecánica
Cinceles	Corta frió	Tijeras

7-Herramientas para pulir

Limas planas

Limas redondas

Limas triangulares.

Observo el siguiente vídeo

https://www.youtube.com/watch?v=AbfToF273us

Actividad 2 Semana 22(2ª.Rotación).Copio y respondo en el cuaderno la siguiente pregunta:

1-Dibujo TRES herramientas de cada grupo en que se dividen.

Semana 23. (Tercera de Rotación) Del 03 al 07 Agosto 2020

Sistemas de medidas .DBA: Diferencia los sistemas de medición, seleccionando unidades de medida, de patrones y de instrumentos.

En el Sistema Internacional de Unidades o Decimal: fundamental de longitud es el metro, definido como la distancia que recorre la luz en el vacío durante un intervalo de 1/299 792 458 de segundo. El símbolo del metro es «m», sin admitir nunca plural, mayúscula o punto, al no ser una abreviatura.

Múltiplos del metro

MÚLTIPLOS(Mayores que el metro)			BASE	SUBMÚLTIPLOS(Menores q el metro)
Kilómetro	Hectómetro	Decámetro	METRO	decímetro	centímetro	milímetro
Km	hm	dam	m	dm	cm	mm
1000m	100m	10m	1m	0,1m	0,01m	0,001m

Fuente:https://www.google.com/search?q=m%C3%BAltiplos+del+metro+lineal&source=lnms&tbm

Observo el siguiente vídeo

Fue nte:www.youtube.com/watch?v=jtRg4aeMKbk

Sistema anglosajón o inglés: Es la unidad de medida del sistema anglosajón o inglés, es la pulgada, que se representa con dos comillas en la parte superior de un número, se representa en fraccionario.

1”

División de la pulgada:

La pulgada se divide en fracciones, el numerador siempre será un número impar, y el denominador siempre será un número par.

Fuente:https://www.google.com/search?q=grafica+division+de+la+pulgada&source=lnms&tbm

La pulgada se mide con el calibrador o la parte superior de la cinta métrica.

Observo el siguiente vídeo y sigo las indicaciones dadas.

El calibrador:

https://www.youtube.com/watch?v=m6QWI2T3n78

Fuente:https://www.google.com/search?q=el+calibrador+y+sus+partes&source=

Paso de fraccionarios a decimales:

Tenemos la siguiente fracción: 3/8, entonces dividimos 3 entre 8, en este caso el divisor es mayor que el dividendo, por lo tanto agregamos un 0 al dividendo y 0, al cociente una vez ya nos queda números naturales tanto el dividendo como el divisor, en este caso 30 y 8 y procedemos a realizar la división.

3/8= 0,375

Fuente:https://www.google.com/search?q=imagen+de+division+de+fracciones+a+decimales&source

Observo el siguiente vídeo

https://www.youtube.com/watch?v=JELh9Ln0cI4

Actividad 4. Semana 19 (4a. Rotación).Copio y respondo en el cuaderno las siguientes preguntas:

1- Dibujo las partes en que se divide la pulgada..

2- Paso a decimales cada una de las fracciones de la pulgada, (Nota debe aparecer el procedimiento de cada división, todas las divisiones el residuo da 0 ó exacto).

3- Dibujo un metro y el calibrador

4- Escribo las siguientes equivalencias: bien sea en “mm, cm, m”, las dos que faltan en cada ítem.

a- 100 cm = b-1,5m= c-200cm= d-5,25m= d-3700mm=

5- Hago práctica midiendo varios elementos en mm, cm y m. y practicó lectura de las fracciones en el calibrador.

Fuente:https://es.wikipedia.org/wiki/Instrumento_de_medici%C3%B3n

Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_m%C3%A9trico_decimal

http://www.cenam.mx/singles.aspx

Semana 24- (Cuarta Semana) Del 10 al 14 de Julio 2020

La Metalistería: es el estudio y el trabajo de los metales. Esta se enfoca a partir de los procesos básicos de la manipulación y transformación de los metales fundamentados en las operaciones de forja y ornamentación, chapistería y soldadura entre otros.

La metalistería como componente de la metalmecánica tiene gran importancia en todos los campos de acción de la industria, teniendo una gran amplitud, generando un gran desarrollo económico en el sector secundario “industria” del país. Está presente en las siguientes industrias:

Construcción civil	Manufactura de piezas	Partes automotores	Naval
Automotriz	Aeronáutica	Ferroviaria	Oleoductos
Tanques	Muebles	Electrodomésticos	Camillas
Muletas	Camas clínicas	Puentes	Estructuras

Zonas de trabajo de la Metalistería

Soldadura: Eléctrica, Oxigas, Mig, Puntos

Forja

Lamina

Pintura

Materia prima de la Metalistería: La principal materia prima de la metalistería son los metales.

Propiedades Físicas de los Metales

1- Brillo- Reflejan la luz sobre la superficie. La inmensa mayoría presentan un brillo muy intenso.

2- Dureza: la superficie de metales la resistencia presentan a dejarse rayar por objetos agudos.

3- Tenacidad: Los metales presentan mayor o menor resistencia romperse cuando se ejerce presión sobre ellos.

4- Ductilidad: Los metales son fácilmente estirados en hilos, finos ”alambres” sin romperse.

5- Maleabilidad: ciertos metales como la plata, el oro y el cobre, presentan la propiedad de ser reducidos a delgadas laminas sin romperse

6- Conductividad calórica: los metales absorben y conducen energía calórica.

7- Conductividad eléctrica: Los metales permiten el paso de la corriente eléctrica a través de su masa.

8- Densidad: La inmensa mayoría de los metales presentan alta densidad

9- Fusibilidad: La mayoría de los metales presentan elevadísimos puntos de fusión, en mayor o menor medida, para ser fundidos.

Formas comerciales de los metales

Nombre	Forma
Palastros o chapas	Laminas 1 x 2 m 0 3 x3 m
Barra (Piezas más largas que anchas)	Hexagonal, Redonda, Cuadrada, Triangular, Platinas
Alambre
Flejes
Perfiles (Piezas huecas entre 5 y 12 m	Ángulos, Tubos (redondos, cuadrado, rectangular)

Fuente :://es.wikipedia.org/wiki/metal

https://es.slideshare.net/cbinsights/global-healthcare-report-q2-2019-162433349?next_slideshow=1

https://makinandov elez.wordpress.com/2015/06/16/formas-comerciales-de-los-metales/

Calculo de Material:

Calcular el material y costo para construir “porta matera”, cuyas medidas son las siguientes:

Diámetro 18 cm

Patas en V 20cm

MATERIAL	CANTIDAD	COSTO
Varilla de 3/8	1=6m	$ 9.400
Electrodos E6011 x 1/8	1K= 36 unidades	$10.800
Anticorrosivo	¼	$15.000
Esmalte	¼	$15.550
Disolvente Thinner	1 botella	$ 8.000
Total costo		$58.750

Para saber cuánta varilla se requiere se procede así:

Longitud de una circunferencia. La longitud de la circunferencia (o perímetro de una circunferencia) L es igual a dos veces el radio (r) por π, o lo que es lo mismo, el diámetro (D) de la circunferencia porπ.

Si representamos por L la longitud de una circunferencia y por r el valor del radio, diremos que:

Actividad 4.Semana 24 (4a. Rotación).Copio y respondo en el cuaderno las siguientes preguntas:

1- Pego láminas de (3) industrias donde está presente la metalistería

2- Dibujo diferentes formas comerciales de los metales

3- Teniendo en cuenta los datos dados en la guía Cálculo de Material:

a-cuantos porta materos puedo hacer con 1 varilla

b-Cuantos cm se usaron para hacer los porta-materos

c-¿Sobra material?.¿Cuantos cm?

d-¿Cuantos electrodos se requieren para soldar el total de porta materos y cuál será su costo?

Semana 25- (Quinta de Rotación) Del 17 al 21 agosto2020

DBA: Identifica los instrumentos, herramientas, máquinas y equipos requeridos en las prácticas del área técnica y aplica normas de seguridad industrial

La Soldadura.

Se llama soldadura al proceso unir o juntar los metales

Soldadura por arco eléctrico SMAW.

Recomendaciones generales sobre soldadura de arco:

Antes de empezar cualquier operación de soldadura de arco, se debe hacer una inspección completa del soldador.

1- Lea las etiquetas de advertencia y los manuales de instrucción.

2- Remueva todos los peligros potenciales de fuego en el área de soldar.

3- Mantenga siempre un extinguidor de fuego para uso inmediato.

4- Equipe las máquinas de soldar con swiches que se puedan desconectar rápidamente.

5- La corriente de la máquina se debe desconectar antes de realizar reparaciones.

6- La conexión a tierra apropiada en las máquinas de soldar es importante.

7- Los sostenedores de electrodos no deben usarse si estos tienen los cables sueltos, las tenazas dañadas o aislantes dañados.

8- Un arco no se debe hacer si alguien alrededor no tiene el protector de los ojos apropiado.

Equipo de protección personal:

La radiación de la luz infrarroja es la causa del quemado en la retina y de la enfermedad llamada cataratas.

1- Proteja los ojos con la careta de soldar equipado con un plato filtrante de grado apropiado.

2- Proteja su cuerpo de las partículas y rayos del arco con ropa protectora. Como son: Overol (ropa de lana) delantal de cuero a prueba de fuego y guantes de cuero.

3- Ropa propiamente ajustada que no esté desgastada o rota.

4- Zapatos de cuero que cubran cuando se está soldando con arco.

5- Polainas de cuero proteger los pies.

6- Una capa resistente al fuego y mangas de cuero proteger hombros y brazos son necesarios cuando se suelda sobre la cabeza.

7- Revisar el equipo de ropa protectora antes de cada uso, para estar seguro de que está en buena condición.

8- Mantener la ropa libre de grasa y aceite.

Revisar los Puntos Siguientes

• El equipo de protección personal apropiado es importante.

• Una descarga eléctrica puede ser fatal.

• Si la ventilación no es apropiada, entonces el área de soldar necesita ser equipada con extractores mecánicos de ventilación.

• Siempre mantenga un extinguidor de fuego para uso inmediato.

Elementos básicos de seguridad usados por operario de soldadura

Además de contar con las herramientas básicas para soldar (equipos eléctricos, electrodos, gases, etc.), también se requiere de una adecuada vestimenta de seguridad para evitar la ocurrencia de accidentes.

Fuente:https://constructivo.com/novedad/la-seguridad-durante-los-trabajos-de-soldadura-1523544763

Observo e interpreto el siguiente vídeo, aplicación de seguridad al momento de soldar:

Fuente:https://www.youtube.com/watch?v=BY6nDf7FMd4

Equipos de soldadura eléctrica por arco:

Equipos de Soldadura Electrodo Revestido (SMAW) Selector de Rango total de 40-225 Amperios, configura rápidamente la corriente de soldadura. Se puede soldar fácilmente con diferentes electrodos, acero al carbono, bajo hidrógeno, acero inoxidables y recubrimientos duros.